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                      壓鑄模具的壽命和熱處理

                      來源:發布時間:2020-06-30 10:09:00點擊率:

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                      壓鑄模壽命低的原因涉及很多因素,材料、加工、熱處理、維護、修補等各種復雜的因素,都會對模具壽命產生影響。在鑄造過程中模具的熱疲勞現象是模具鋼的韌性、延展性、裂紋進展速度等和材料的特性有關,操作過程產生機械的應力也是其起因。另一方面,溶損現象,由于模具材料和熔觸金屬的反應性和接觸磨擦也有很大不同。反應形態也由于壓鑄金屬種類(AI、Mg、Zn等的不同而有差異。另外,在操作過程中模具的穩定性和提高壽命也與其維護修補技術有很大關系,如電加工變質層的改善、焊接條件的選擇、變形的調正等。模具鋼材的熱處理,是有效的發揮材料的機能和性能非常重要的基礎技術,熱處理好壞其性能有顯著的不同。再好的鋼材沒有適當的熱處理,模具在操作過程中會因而產生熱裂、割裂、耐蝕性耐磨性降低等很多故障。近年來模具鋼的熱處理多采用真空氣體加壓型熱處理爐,主要是由于可改善操作環境、可對模具進行光亮熱處理、冷卻時有高的加壓力、可制造大型熱處理爐等。真空加壓氣體冷卻方式,歷來的水淬火、油淬火、聚合物淬火、鹽浴淬火等,近年來可大體上達到同樣的冷卻速度,也可以作到軟點少的處理。近年來隨同模具的大型化,開發了提高淬火性能的大型模具用的鋼種。大型模具的熱處理由于表層同中心部位的冷卻速度有很大的不同,不均衡的熱處理而產生變形、變寸、割裂等問題。因而在冷卻過程中控制好內外溫度差別是非常重要的,再好的鋼種,不穩定的熱處理是難以發揮其特性的。北美壓鑄協會對壓鑄模的材料、熱處理的質量要求、制定了標準,其主要項目有:1、材料成分1、硬度(退火、淬火-回火處理)3、材料的清潔度由(ASTM、A-681、Sec6來判定)4、超音波探傷試驗(內部缺陷檢查)、沖擊試驗(軔性、延展性判定)6、結晶粒度 7、微偏析 8、退火組織等。各國、各地區、供應商、生產企業塒模具用鋼材、模具加工、熱處理等各各方面都能這樣有統一的認以,對提高壓鑄模的質量和生產是有好處的。

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